光熱催化反應(yīng)裝置

進(jìn)氣模塊

系統(tǒng)為用戶的原料相態(tài)提供選擇，氣體、液體或者是他們的組合，每一種輸送到反應(yīng)器的氣體都由一個(gè)數(shù)字式質(zhì)量流量計(jì)控制。

質(zhì)計(jì)后端接單向閥進(jìn)系統(tǒng)，單向閥密封材質(zhì)為全氟醚橡膠。

注意：全氟醚橡膠化學(xué)腐蝕性

進(jìn)液模塊

每一種輸送到反應(yīng)器的液體都由一個(gè)平流泵控制。進(jìn)液前需要將平流泵管路內(nèi)空氣排盡；為防止平流泵管路堵塞，每次實(shí)驗(yàn)后，需要通乙醇或是其他溶劑清洗泵管路。

平流泵后端接單向閥進(jìn)系統(tǒng)，單向閥密封材質(zhì)為全氟醚橡膠。

注意：全氟醚橡膠化學(xué)腐蝕性

預(yù)熱器模塊：

預(yù)熱器模塊是由加熱絲和預(yù)熱管組成

預(yù)熱器模塊將輸入的液體和原料氣，進(jìn)行混合。預(yù)熱至常溫-350℃送至反應(yīng)器模塊進(jìn)口。

預(yù)熱管的結(jié)構(gòu)：外徑為1/8in，壁厚為0.028in，材質(zhì)為316L的無(wú)縫不銹鋼管，預(yù)熱管出口為1/8in密封。

反應(yīng)器總體結(jié)構(gòu)：

反應(yīng)器模塊由加熱爐和反應(yīng)管組成，加熱爐為上、下兩段式程序控溫

反應(yīng)管的結(jié)構(gòu)：外徑為14mm、壁厚為2mm和材質(zhì)為316L的無(wú)縫管，反應(yīng)管上部為預(yù)填料段，中部為催化劑裝填段，下部為下填料段。反應(yīng)管出口變徑后為1/8in卡套密封。

液體收集

液體產(chǎn)物收集模塊主要由以下三個(gè)部分組成：冷凝氣液分離罐和取液模塊。

產(chǎn)物經(jīng)過(guò)統(tǒng)一冷凝。通過(guò)分離罐的氣液分離結(jié)構(gòu)，未冷凝的氣態(tài)產(chǎn)物將通往壓力控制模塊，液態(tài)產(chǎn)物流向氣液分離罐底部，收集體積大200ml。

調(diào)節(jié)取樣針閥，控制流量。旋轉(zhuǎn)取樣球閥，開(kāi)啟和關(guān)閉取液。

注意：

必須確保水浴循環(huán)機(jī)處于打開(kāi)狀態(tài)，否則冷凝氣液分離罐無(wú)法正常工作。

水浴循環(huán)機(jī)制冷溫度為-10℃。加入冷媒作為循環(huán)制冷物料，禁止加入自來(lái)水。

通道的累計(jì)流量是根據(jù)泵的進(jìn)料量來(lái)計(jì)算得到的，只是一個(gè)參考值，未考慮氣相進(jìn)料反應(yīng)后生成液相產(chǎn)物的量。請(qǐng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)的特性，預(yù)估產(chǎn)生的液量。防止液體超出大存液量，造成液相產(chǎn)物流入后續(xù)管路并損壞壓力控制器。

光熱催化反應(yīng)裝置